紫外激光屬于冷光激光的一種，而且各種材質對于紫外光的吸收率是比較高的，且紫外激光打標的熱影響效果小、不會破壞材質本身，因而紫外打標所能夠標記的范圍也是非常廣泛，但是其價格上也是相對較貴的，可以說紫外激光打標機的實用性是很好的。

聚焦精準：

       紫外激光系統直接從計算機輔助設計數據到加工電路板，意味著在電路板生產過程中不需要任何中間人，再加上紫外線的精確聚焦能力，使得紫外激光系統可以實施極具特性的方案，并重復定位.

定位精度準：

       紫外打標機的波長比可見光波長更短，從而在產生極其精細的電路特性的同時，還能保持優良的定位精度。紫外線中存在的高能光子讓紫外激光得以應用于大型PCB電路板組合

醫療打標：

　　和其它行業相比，醫療產品對打標的要求更為獨特。藥丸是口服的，很多其它醫療產品（如導管、支架等）是外用或植入病患體內的。因此，通常要求標記本身不能成為一個污染源，也不能含有化學成分從而可能導致過敏反應。此外，通常要求打標后的標記表面要平滑，避免組織損傷，也要避免讓標記成為細菌滋生的場所。

　　醫療標記通常還要求包含批號、序號或其它辨識信息，可以確定特定產品是何時何地生產。因此，如果某種產品被發現存在缺陷，用戶可以很容易確認他們購買的產品是否就是同一批次的。

　　批處理和來源打標還有助于應對醫藥和醫療行業中一個日益突出的問題，即假冒產品和“貨色市場”產品。有時候假冒產品只是將藥瓶上的標簽撕下來，再貼上一個新標簽。但是，西方國家日益被假冒藥品（通常在亞洲生產）所充斥，這些假藥看起來完全一樣，但是可能所含劑量不對，或者未能達到必要的質量控制標準。

　　因此，理想的醫療標記應該是難以擦掉、易于識別、難以復制或替換，含有獨特的序列化信息，并且不會改變產品的功能性。

常用的激光打標機缺點：

　　激光打標通常在紅外輻射中使用CO2或固態激光器。打標過程本身是一個熱作用過程，材料被加熱，直至其變白、碳化或燒蝕來產生顏色對比。幾乎所有塑料都直接吸收遠紅外CO2的輸出熱量，有時候使用吸收性添加劑，加上近紅外固態激光器來促進這一過程。但是，加熱會改變熱影響區材料的化學結構，并造成一些表面凹凸。這會給細菌提供容身之處，并難以清洗。