激光打標機是現代最普遍的標記方式。作為一種現代精密加工方法，與傳統加工方法相比優勢在于它具有免維護、靈活性高、可靠性高等性能。效率上來說激光打標機無耗材，省去了絲印中的油墨。在人工操作上激光只要調好參數，而絲印在使用過程中則不斷要求人工注意網是否堵死，印出來的圖形是否有斷面、網面整潔、外部環境干凈無灰塵。適用于精細度、深度、光滑度較高的領域。

       激光打標機的基本原理是：由激光發射器生成高能量的連續光束，聚焦后的激光用于承印材料，使表面材料瞬間熔化甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文印記。

       采用激光對樣品進行打標的好處到底有哪些？

1.永久性：

如標記不會因環境關系（觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等）而消退。

2.防偽性：

采用激光打標技術雕刻出的標記不容易仿制和更改，在一定程度上具有很強的防偽性。

3.非接觸性：

激光標刻是以非機械式的"光刀"進行加工，可在任何規則或不規則表面打印標記，且打標后工件不會產生內應力，保證工件的原有精度。對工作表面不產生腐蝕，無"刀具"磨損、無毒害、無污染。

4.適用性廣：

用激光做加工手段，可以對多種金屬、非金屬材料（鋁、銅、鐵、木制品等）加工。

5.雕刻精度高：

激光打標機雕刻的物品圖紋精細，最小線寬可達0.03mm。標記清晰、持久、美觀。激光印標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數據的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。

6.運行成本低：

打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。

7.加工效率高：

打標過程可在數秒內完成。

8.開發速度快：

由于激光技術和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上編程即可實現激光打印輸出，并可隨時變換打印設計，從根本上替代了傳統的模具制作過程。

      各領域都有相應的激光打標機，如用于金屬打標金屬激光打標機、超精細打標的紫外激光打標機、批量加工打標的大幅面打標機等等。

那么對于大幅面激光打標機來講，它的作用又有哪些呢？

       解決了有高低差、有曲面的產品標刻，可雕刻金屬材料和非金屬材料。

大幅面激光打標機的工作臺能在1200*1200范圍內實現其工藝。最大7000mm/s的雕刻速度、±0.01mm的重復精度、最小線寬可達0.03mm，廣泛應用于電子元器件、五金工具制品、電工產品、日用消費等領域，特別適合高端市場、奢侈品行業、大批量加工所需。